1. 고무 제품이 형성되면 고압으로 압축됩니다. 엘라스토머의 고유한 응집력으로 인해 제거할 수 없습니다. 성형 및 탈형 과정에서 극도로 불안정한 수축(고무의 수축률은 고무 종류에 따라 다름)이 자주 발생하며, 안정화되기까지 일정 시간이 소요됩니다. 따라서 고무 제품 설계 초기에는 공식이나 금형에 관계없이 세심한 계산과 조율이 필요합니다. 그렇지 않으면 제품 크기가 불안정해지기 쉽고 제품 품질이 저하됩니다.
2. 고무는 핫멜트 열경화성 엘라스토머이고 플라스틱은 핫멜트 콜드 세트입니다. 고무에 포함된 황화물의 종류와 종류가 다양하기 때문에 성형 및 경화 온도 범위에도 상당한 차이가 있으며, 기후 변화와 실내 온도 및 습도에도 영향을 받을 수 있습니다. 그러므로 고무제품의 생산조건은 수시로 적절하게 조정될 필요가 있다. 그렇지 않은 경우, 제품 품질에 차이가 있을 수 있습니다.
3. 고무제품은 고무원료를 내부믹서에서 혼합하여 만든 혼합물이다. 혼합 과정에서 원하는 고무 제품의 특성에 따라 공식이 설계되고 필요한 제품 경도가 결정됩니다. 고무 플랫 가류기를 사용하여 제품을 생산하고 성형합니다. 제품이 성형된 후 제품의 표면이 매끄럽고 버(Burr)가 없도록 최종 트리밍 처리를 실시합니다.
4. 고무 제품 노화 테스트는 노화 테스트의 범주에 속합니다. 고무노화란 고무 및 그 제품이 가공, 보관, 사용 과정에서 내외부 요인의 복합적인 영향으로 성능과 구조가 변화되어 유용한 가치가 상실되는 현상을 말합니다. 갈라짐, 달라붙음, 굳어짐, 부드러워짐, 분말화, 변색, 곰팡이 발생 등으로 나타납니다.
고무의 특성
Jan 04, 2024 메시지를 남겨주세요
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